德國(guó)GMN軸承表層氧化的具體分析

德國(guó)GMN軸承在溫降時(shí)，GMN進(jìn)口軸承鐵皮中的富氏體層隨著溫降速度的逐漸變慢而逐漸減少，因此，其軸承鋼在溫降區(qū)域溫降速度較慢時(shí)，鐵皮中的富氏體層只有少量存在或者完全沒(méi)有。

 一般情況下，實(shí)在輸出輥道上噴射高壓水加速軸承鋼的溫降速度。在噴水的情況下，氧化鐵皮的厚度相對(duì)增加的更快一些。因?yàn)檠趸F皮在水中要比在空氣中形成得更快，因此，在水蒸氣中停留的時(shí)間更長(zhǎng)一些，形成的氧化鐵皮就更加的多。而氧化鐵的含量就會(huì)相對(duì)更加的少，所以GMN進(jìn)口軸承更準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)噴水段中的溫降速度和盡可能地減少在水中的停留時(shí)間是很有必要的。

軸承鋼的酸洗溫度一般是在600-700度時(shí)，對(duì)鐵皮層厚度的相對(duì)增加反而并沒(méi)有太明顯的影響。然而，酸洗的溫度相對(duì)的越高，在軸承鋼的邊緣頭部與尾部會(huì)生成三氧化二鐵，這些都是我們所不希望產(chǎn)生的。

GMN進(jìn)口軸承進(jìn)一步降低酸洗溫度對(duì)氧化鐵的厚度沒(méi)有什么影響，但軸承鋼邊緣與尾部出現(xiàn)三氧化二鐵的危險(xiǎn)性會(huì)大大減小，同時(shí)，富氏體向Fe3O4轉(zhuǎn)化的程度也會(huì)降低不少。當(dāng)酸洗溫度從700度降低到600度時(shí)，酸洗時(shí)間可以縮短10~15個(gè)百分比。

為了控制富氏體的相對(duì)轉(zhuǎn)化，GMN進(jìn)口軸承鋼應(yīng)該在盡可能低的溫度下進(jìn)行，如500~550度下進(jìn)行酸洗，但這樣容易導(dǎo)致酸洗前軸承鋼的水溫降時(shí)間增加，從而引起氧化鐵皮的厚度不均勻的進(jìn)行增加，F(xiàn)e3O4將增多，富氏體的相對(duì)減少，因此，務(wù)必給軋機(jī)找出相對(duì)盡可能更好的軸承酸洗溫度，以此來(lái)減少軸承鋼在溫降后富氏體的轉(zhuǎn)化，防止鐵皮厚度的明顯增加。實(shí)驗(yàn)表明，在550~590度進(jìn)行酸洗時(shí)，軸承鋼表層的氧化鐵皮醉薄，其中富氏體層相對(duì)較厚時(shí)，富氏體解析會(huì)表現(xiàn)出醉少，因此，進(jìn)行酸洗時(shí)間能夠進(jìn)行相應(yīng)的減少。
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